涂料印花粘合劑的用量很大，是確保涂料印花質(zhì)量的要害品種，通過幾十年的改進，粘合劑在解決手感、穩(wěn)定性、摩擦牢度和游離甲醛方面取得很大進展。

  目前廣泛使用的粘合劑大致是三大類，

  一是以丙烯酸酯為主體的粘合劑。軟單體為丙烯酸丁酯，最軟的是丙烯酸異辛酯，硬單體為甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，這類粘合劑皮膜透明度高，是目前最常用的粘合劑。

  二是以丁二烯為主體的粘合劑，硬單體為苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，復(fù)配其它高聚物以增加皮膜強度，這類粘合劑手感柔軟，但易泛黃，成本便宜，不需要焙烘固著。

  三是聚氨酯類粘合劑，是多元異氰酸酯化合物與含有活潑氫原子的聚醚或聚酯進行聚合而成的高分子物，若與聚醚聚合的稱聚醚型聚氨酯，其耐水解性能好、手感柔軟，但耐光、耐熱性差。若與聚酯聚合的稱聚酯型聚氨酯，其耐光、耐熱性好，有較好的彈性，但不耐水解，聚氨酯粘合劑因其彈性好且軟而不粘，不會象丙烯酸酯類粘合劑那樣能吸附空氣中塵埃，染色牢度又較好而適用于針織物的印花。

  聚氨酯粘合劑又分為溶劑型和水乳型兩種。溶劑型的乳液使用時焙烘箱中有溶劑如甲苯揮發(fā)出來，須有良好排風(fēng)，水乳液的則無此虞，除上述三類外還有有機硅彈性體的粘合劑、醋丙(醋酸乙烯酯與丙烯酸酯共聚)粘合劑，但使用很少。

  粘合劑乳液的穩(wěn)定性關(guān)系到染色牢度。乳液顆粒應(yīng)該控制在0.2μm，而且其粒徑分布要均勻，不能同時具有很大的顆粒和很小的顆粒，否則磨擦牢度會降低，判定乳液好壞的方法是觀察乳液的外觀，灰白色乳液說明其顆粒較大，至少是5μm以上，乳液帶黃色的說明顆粒很不均勻，一般顆粒至少在2μm以上，乳液帶藍光的說明顆粒在lμm左右，理想的粘合劑應(yīng)是帶藍光的半透明乳液，不是乳白色的，說明其顆粒大小在0.2-1μm，而且粒徑分布范圍較窄，印染廠應(yīng)拒收帶黃光或灰色的乳白色乳液的粘合劑。

  提高粘合劑的摩擦牢度

  涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻煩的事。過去常在印花色漿中加些有機硅，但效果不顯著。有人認為這是涂料顆粒大小不均勻造成的，也有人認為是粘合劑造成的，因為同一涂料使用聚氨酯粘合劑摩擦牢度可以合格，而使用丙烯酸酯粘合劑就不合格，而且使用不同配比的粘合劑其情況有差異。涂料顆粒當(dāng)然有影響，若粒徑很大，且晶型及顆粒大小分布不均勻當(dāng)然會使摩擦牢度降低，但在涂料不變的情況下，粘合劑起決定性作用。決定粘合劑影響摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系數(shù)，富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高，軟單體含量高的聚丙烯酸酯粘合劑牢度比含量低的差。

  解決摩擦牢度有三種方法：

  在色漿中加入提高摩擦牢度的助劑，它們是有機硅彈性體，或氧化聚乙烯乳液，用量大于5%，用少起不到作用，其目的是在皮膜中添加平滑作用的物質(zhì)。

  與聚氨酯粘合劑拚用，借聚氨酯來改善皮膜的性能。

  丙烯酸酯與有機硅單體共聚制成新的共聚體，已有產(chǎn)品問世。

  解決游離甲醛問題

  游離甲醛的危害性及其在服裝上的限量要求已為大家所了解。涂料印花布上的游離甲醛來自粘合劑：一是自交聯(lián)單體使用了羥甲基丙烯酰胺，它在自交聯(lián)時釋放出甲醛，但其含量不高，只占單體總量的3-5%;二是來源于粘合劑中添加的外交聯(lián)劑，即醚化的三聚氰胺甲醛樹脂，很多國外樣品中都含有此交聯(lián)劑。

  解決辦法有：

  將自交聯(lián)單體改用其它的單體，例如改用丙烯酸與環(huán)氧氯丙烷的縮合物，其產(chǎn)品為印花粘合劑。

  不使用自交聯(lián)的單體進行共聚，而將粘合劑制成交聯(lián)型粘合劑(即含有羥基、氨基、酰胺基基團的粘合劑)。在印花漿中添加外交聯(lián)劑，外交聯(lián)劑有：交聯(lián)劑EH、交聯(lián)劑H、交聯(lián)劑FH、交聯(lián)劑WHP，它們都是環(huán)氧氯丙烷與胺類的縮合物。目前，雙乙烯脲結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑值得大家探索與應(yīng)用，如交聯(lián)劑SU，125FE。