2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。

 

3、當PUR聚氨酯熱熔膠機發(fā)熱盤壓盤與聚氨酯熱熔桶脫離后，在清理PUR熱溶膠余膠前，必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。

 

4、清理PUR熱熔膠機發(fā)熱壓盤時，工作人員必須穿著專用的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤等高溫部分，避免燙傷。

 

5、PUR熱熔膠機在脫桶時，最優(yōu)的方式是往5加侖熱熔膠桶內充入干燥過的氮氣，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行徹底干燥。并經常檢查干燥劑的使用情況。

 

6、PUR聚氨酯熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機發(fā)熱膠盤時，不能使用任何硬質工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。

 

7、對于特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結構PUR熱熔膠機發(fā)熱盤無法在短時間內徹底清理殘余PUR聚氨酯熱熔膠，則在清理殘余PUR聚氨酯熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護，并且清理殘膠時間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發(fā)熱盤。

 

8、對PUR機器壓盤清理完畢后，應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤裸露于空氣中。將發(fā)熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。

 

9、在將PUR熱融膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產生潤滑，保護密封圈的使用。

 

10、當PUR熱熔膠機器發(fā)熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內后，應打開溢膠閥門，徹底排出膠桶內殘余空氣，并將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內。

 

11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。

 

12、換完PUR聚氨酯熱熔膠后，必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達，如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成聚氨酯齒輪泵的損壞，降低PUR熱熔膠機的使用壽命。