包裝用熱熔膠在使用過程中出現(xiàn)粘合效果不好的原因及處理方法主要有以下幾點(diǎn)：
1. 如發(fā)現(xiàn)膠主要在一個(gè)表面，則說明膠沒有滲透到另一表面，膠的開放時(shí)間過短。
處理方法：提高涂膠量或提高噴膠溫度（有時(shí)這兩種辦法要同時(shí)使用）；如被粘物表面太涼則需預(yù)熱被粘物。
2.如發(fā)現(xiàn)兩個(gè)表面都有膠，則說明在凝固時(shí)受到擾動(dòng)或膠固化太慢。
處理方法：使用固化快的熱熔膠。
3.對(duì)表面處理過的被粘物，膠的滲透不好。
處理方法：提高使用溫度；增加上膠量；加快兩表面的粘合。
4.如已嘗試以上方法仍不理想或失敗。
處理方法：分析無膠的被粘物表面是否有脫落；如有脫落則說明被粘物表面強(qiáng)度過低。如表面無任何破壞，則需換另一品種的熱熔膠。