二、封邊強(qiáng)度不夠：使用的熱溶膠型號是否得當(dāng);板材是否過于蓬松或板材不合格，板材堆放時間是否太長導(dǎo)致端口有太多灰塵;封邊是否受污染;d封邊背涂是否均勻;熱溶膠溫度不及格，封邊機(jī)壓力不夠，手動封邊機(jī)操作壓力靠人工控制，特別容易出現(xiàn)上述問題;操作環(huán)境溫度過低。

　　三、膠線粗：型號用的不正確，如快速膠用在慢速機(jī)上，未粘合，熱溶膠已開始固化，導(dǎo)致壓合不緊;板材加工精度不夠，鋸的不好，切口不夠直;封邊帶變形，不夠水平或弧型;封邊機(jī)壓力輪磨損，壓力上下不均勻，會出現(xiàn)單側(cè)膠線粗;封邊機(jī)壓力不夠，未能壓緊，要求3—5kg/cm2的壓力;涂膠量太大，膠溢出。

　　四、拉絲污染板材：熱溶膠品質(zhì)不好;型號選用不當(dāng)，如慢速膠用在高速機(jī)上，熱溶膠開放時間太長，膠干的慢;熱溶膠溫度偏高，或封邊機(jī)速度太快;涂膠量太大;涂膠輥質(zhì)量不好，不能均勻涂膠或合理調(diào)整。

　　五、封邊后噴淋漆幾天后脫落：封邊沒有達(dá)到最高粘結(jié)強(qiáng)度，檢驗(yàn)操作是否合理，或熱溶膠品質(zhì)是否及格;封木皮噴漆脫落，檢驗(yàn)?zāi)酒な欠癖趁嬗椭嗷虮趁鏌o紡布(紙)的濕潤能力;封木皮噴漆脫落，檢驗(yàn)?zāi)酒な欠窦?xì)孔太大，油漆的溶劑是否滲透到膠里破壞膠膜;熱溶膠質(zhì)量達(dá)不到要求，低溫膠不適合用在這類工藝上;封邊時處理不好，膠線太粗，導(dǎo)致封閉性差，溶劑易滲透進(jìn)膠膜破壞強(qiáng)度。

　　六、設(shè)備差別性：國產(chǎn)雙面涂膠的手動封邊機(jī)使用中溫膠效果優(yōu)秀;國產(chǎn)單面涂膠(膠涂在板上)的手動封機(jī)使用膠效果也很好;國產(chǎn)單面涂膠(膠涂在封邊帶)的手動封邊機(jī)使用中溫膠效果略差,強(qiáng)度次于上述兩種機(jī)型,做曲線封邊操作時要注意增加壓力。

　　封邊熱熔膠粘接常見的困難的具體解析，封邊熱熔膠粘接使用會遇到的困難總結(jié)：封邊脫落、封邊強(qiáng)度不夠、膠線粗、拉絲污染板材、封邊后噴淋漆幾天后脫落、設(shè)備差別性等等。