因此，在生產、運輸、儲存和施過程中都非常安全。最重要的是，它們是環(huán)境友好的材料，對人體健康和生活環(huán)境沒有任何危害。此外，由于固化迅速很快的特點，熱熔膠在所有類型的膠粘劑中最適合高速生產線的作業(yè)。

 

盡管傳統(tǒng)的熱熔膠和熱熔壓敏膠有上述的優(yōu)點，它們在某些應用市場中還是無法替代可交聯的溶劑型和水性膠粘劑。

 

熱熔膠和熱熔壓敏膠有兩個主要的缺點

 

首先，它們是熱塑性的材料，在制品使用的環(huán)境溫度接近其軟化溫度時會發(fā)生熔融流動或蠕變的現象，這個溫度一般都低于100℃。

 

因此，它們不適合應用于高溫且需要長時間使用的環(huán)境。

 

其次，絕大多數的熱熔膠和熱熔壓敏膠所使用的熱塑性高分子和低分子量增黏樹脂都很容易被有機溶劑或增塑劑溶解。

 

一個典型的桉例是熱熔膠或熱熔壓敏膠在聚氯乙烯（PVC）上的粘合。幾乎所有的熱熔膠和熱熔壓敏膠都不能在高增塑PVC的制品上獲得理想的粘合。

 

PVC本身是一種表面能很高的剛性材料，非常容易被任何膠粘劑黏合。

 

但是，當熱熔膠或熱熔壓敏膠黏合在高增塑的PVC上面時，會逐漸被PVC內部的增塑劑（如鄰苯二甲酸酯）軟化。

 

因此，熱熔膠或熱熔壓敏膠的組成分比例和膠粘性能會隨時間延長逐漸發(fā)生改變。

 

例如，一個SBC為本體的熱熔壓敏膠會因為增塑劑的滲入，使得苯乙烯塑膠相被塑化而逐漸去內聚力和耐熱性能。

 

如何改善熱熔膠和熱熔壓敏膠的耐熱性和耐增塑劑性能呢？

單純的改善傳統(tǒng)熱熔膠和熱熔壓敏膠的配方并無法獲得突破性的效果。

 

近年來，已經有很多新的技術被引進膠粘劑行業(yè)。

 

較為成功的兩種技術是輻照可交聯的膠粘劑，例如可以使用紫外線(UV)或電子束(E-beam)交聯的苯乙烯嵌段共聚物(SBC)和丙烯酸酯預高分子(pre-polymer or macro-monomer）；

 

另外一個是可以濕氣反應的聚氨酯(Reactive Polyurethane- PUR）。

 

這些膠粘劑在交聯或固化后的分子量變成無限大

 

因此可以得到優(yōu)異的耐高溫和耐增塑劑的性能。

 

不過需要進一步說明的是這兩種膠粘劑都不應該被稱為熱熔膠，因為熱熔膠是一種使用前后都具有熱可塑特性的膠粘劑。

 

由于未交聯之前的丙烯酸酯和聚氨酯的預高分子粘度較高，為了加工方便而借用了傳統(tǒng)熱熔膠的可加溫熔膠設備來噴涂，

 

再經過輻射或濕度來啟動交聯反應。